Frank CAM 车床程序制作大师
多种加工工艺
精车、车牙
钻孔、攻牙、搪孔、粗铣摆线加工
使用图形化选择接口，方便学习，老师傅使用得心应手。
创新 1
引导式加工程序设定，简单容易!
→由上到下照顺序步骤操作，即可完成工作，真的是太简单了，好贴心。
引导式的直觉式操作，半小时就学会操作，
大大的降低学习摸索时间，增加学习成效。
特点 1
即使是没有计算机绘图基础，一样轻松上手，运用自如。
→外形轮廓专家，是为了没有CAD计算机绘图基础而设计的功能，
不需绘图，直接输入坐标，即可转换为外形切削轮廓。
特点 2
利用图形专家零件模型帮助您绘图
→图形专家完全不用背指令，就能操作使用丰富的零件图形，
直接选择图形，填充式输入基本尺寸，自动计算画出图形，超好用。
特点 3
能够设定插槽进刀顺序与分层切槽
→深槽切削总是夹断槽刀或卡铁屑怎么办?
利用分层等深切削，彻底解决您的困扰。
→槽刀从此不会因为深入工件而遭到夹断，冷却液较易冷却刀具，
排屑也非常顺畅，大幅延长槽刀使用寿命三倍以上。
产品规格:
1.图形编修
1.1 绘图功能
(1) 画点：坐标点、圆心点、交点、极坐标点、中点、圆周点
(2) 画线：两点线、角度线、切弧角度线、
过点切弧、两圆公切线、线偏移
(3) 画圆：圆心半径、半径起点终点弧、过点切线圆、过点切圆、
两线公切圆、线与圆公切圆、两圆公切圆、
起点-终点-中间点、直径两点、圆心圆上点、
相切-圆心、画圆精灵
1.2 修剪与倒角：自动分段、分段、截断、修剪、倒角
1.3 变形：设定工件原点、绝对位置平移、增量平移、旋转、镜射、
形状补正、尺寸缩放
1.4 图层管理：新增、删除、重新命名、显示
1.5 汇入DXF檔
(1) 汇入选项：点、线、圆、圆弧、汇入同一图层
1.6 尺寸标注： 圆弧半径标注、点对原点x轴直径标注
水平尺寸标注、点坐标标注、角度标注、
圆弧直径标注、垂直尺寸标注、点对点距离标注、
两点水平距离标注、两点垂直距离标注
2.切削加工
2.1 材料设定：长度、直径、位置
2.2 车床刀具：菱形刀(80度、55度、35度)、
三角刀(60度)、牙刀、槽刀、圆鼻刀、钻头。
2.3 刀库设定:
(1) 机台刀具选择: 设定机台使用的刀具。
2.4 切削工艺: 粗切、仿削粗切、精切、插削、直槽插削、车牙、
钻孔、攻牙、切断工件
(1) 换刀点设定：设定换刀位置，可减少撞车机会
(2) 中间安全点、进刀安全点、退刀安全点
(3) 进退刀延伸线: 可选择本身轮廓或下一线段
2.5 粗切加工：外径、内径、端面
(1) 可依需要选择轴向切削或径向切削
(2) 支持Fanuc、Mitsubishi的 G71、G72切削复合循环功能
(3) 支持Okuma的G85粗切削第一型循环功能
(4) 切削次数与切削深度设定
2.6 仿削粗切加工：外径、内径、端面
(1) 可依需要选择轴向切削或径向切削
(2) 切削次数与切削深度设定
(3) 进退刀的绝对位置或相对坐标设定
2.7 精切加工：外径、内径、端面
(1) 可依需要选择轴向切削或径向切削
(2) 工件轮廓直接计算刀尖补正
(3) 可选择使用G41G42偏位补正
2.8 插削加工：外径、内径、端面
(1) 支持Fanuc、Mitsubishi的G74、G75粗切削循环功能
(2) 支持Okuma的G73、G74切削循环功能
(3) 插削方式选择：直接插切到深度、渐进式啄削插切
(4) 切削顺序：由中心向两旁、由两旁向中心
2.9 车牙：标准螺纹、特殊牙（选购）
(1) 支持Fanuc的G32、G92、G76循环功能
(2) 支持Mitsubishi的G33、G78、G76循环功能
(3) 支持Okuma的G31、G33、G71循环功能
2.10 钻孔：
(1) 支援Fanuc的G74钻孔
(2) 支援Okuma的G74钻孔
2.11 攻牙：G32攻牙、G84攻牙循环
2.12 切断工件：支持切断工件设定，转出切断工件程序
2.13 工序设定：显示所有切削路径，重新整理、插入、编辑、删除工序
2.14 加工轮廓
(1) 切削轮廓起点、进刀起始点、进刀延伸线、退刀结束点、
退刀延伸线、切削轮廓终点等拖曳功能。
(2) 轮廓方向选择、自动连接功能。
(3) 提供进退刀路径延伸选项，
不用另外画图即可控制进退刀的路径。
3.切削模拟
3.1 工具栏
(1) 仿真显示：加工路径、实体、实体剖面、刀具、
轴线、放大、缩小、初始大小、
讯息开关、清除画面
(2) 速度控制：50%、100%、250%、500%
(3) 加工控制：找寻序号、执行中断、启动、
单节执行、单节删除、M01暂停
3.2 视角控制：往上移、往下移、左移、右移、放大、缩小
3.3 加工控制: 找寻序号、执行中断、启动、单节执行、
单节删除、M01暂停