产品介绍:

• 使用整台CNC机器模拟，完整拟真呈现
  使用整机仿真系统，可确实认识机器按钮，
  学生可透过控制器接口操作，来了解CNC机台的动作训练。
  程序自动执行依据NC码解译，结合机床与刀具显示，
  达成机台完整模拟动作效果。

• 模块化按钮，创新智能学习
  拥有全球首创模块化群组按钮显示，让学习变得简单轻松。
  模块化的设计，我们只将与模式有关的按键显现，
  在AUTO自动模式，只显示[启动][停止][单节执行]等五个按键，
  在MPG手轮模式，只显示[手轮][刻度调整]旋钮，让
  学生在操作中，自然而然的就记住了，也具备了模块化群组的概念，
  从此不用老师一再的提醒，要转这里要按那里。

• 一人一机，可以重复不断的练习
  透过自动执行完整仿真程序切削过程，
  可使用单节执行或暂停，检查程序执行细节，
  更容易清楚了解程序内容，可放心的测试程序内容正确性，
  完全不用担心铁屑喷溅烫伤，刀具崩坏等情况。
  可直接在CNC控制器上做程序编辑、OFFSET刀长补正设定、CNC坐标系设定、CNC程序切削自动操作......等各种设定。
  重复练习到非常熟悉为止，扎实地打稳CNC操作基础。

• 3D车削模拟
  (1) 可完整模拟由CAD / CAM转出或手工写作之CNC程序，事先检查程序刀具路径图，可减少刀具碰撞及测试切削时间。
  (2) 拥有完整的切削指令及复合循环功能，在个人计算器内做好程序编辑，程序预演后再传输到机器上使用。
  (3) 窗口中文操作显示，简单易学，最适合初学者使用。

• OFFSET刀长补正设定
  可对刀具长度的校刀设定进行模拟，量测刀具得出刀长补正值，完成OFFSET刀具补正。

• 碰撞警告ALARM
  当操作发生撞车时，控制器功能面板会产生撞车ALARM警报。

• 工件坐标系设定
  使用寻边器，配合手轮使用，量测工件在机床工作台上的XY位置，与材料的长宽尺寸，把坐标值输入到工件坐标系 (G54-G59) 中，完成坐标系设定。

产品规格:

CNC控制器操作面板功能

• SINUMERIK 840D 铣床CNC控制器模拟
• 操作功能面板功能，依照实际SINUMERIK 840D sl CNC控制器的功能键完整拟真设计。
• [Machine]加工操作: 显示机器坐标、绝对坐标与加工状态。

1. (AUTO) 覆盖、过程控制、程序段搜索、设置功能
2. (MDA)  加载MDA、保存MDA、过程控制、设置功能
3. (JOG) TSM、设置零偏、定位、端面铣削、设置功能、公英制检视切换。
4. 测量工件：校准探头、沿边、2个沿边的间距
5. 测量刀具:手动长度、手动半径、校准固定点   

• [PROGRAM]程序编辑:

1. 功能键(编辑): 选择刀具、搜索、选中、复制、黏贴、剪下、重新编号、设置、关闭
2. 循环指令编辑(钻削): 钻中心孔、钻削、铰孔、深孔钻削、镗孔、攻丝、钻削螺纹铣削、位置、重复位置
3. 循环指令编辑(铣削)
4. 循环指令编辑(轮廓铣削): 新轮廓、轮廓调用、路径轮廓、
                            钻中心孔、预钻孔、型腔、
                            型腔剩余材料、凸台、凸台余料
5. 循环指令编辑(其他): 毛坯、高速设定、子程序

• [OFFSET]刀具补正:

1.  刀具外形补正(Geometry): 刀具基本资料设置、测量刀具、刀沿、缷载、删除刀具、选择刀库、分类
2.  刀具磨耗补正(Wear) : 分类、搜索
3.  零偏 : 零偏设置、有效、概览、基准、G54..G57、详细资料
4.  工作区限制

• [PROGRAM MANNGER]程序管理: 执行、新建、打开、选中、复制、黏贴、剪下、搜索、属性、删除
• [ALARM]异警: 报警列表、报警记录

CNC机器操作面盘功能

• 模式选择钮功能

1.  AUTO 自动执行模式 - 程序自动执行
2. MDA  指令输入模式 - 参数设定与临时输入程序时使用。 
3. JOG  切削进给模式 - 使用轴向键切削进给
4. RAPID快速移动模式 - 使用轴向键快速移动

• 进给速度调整旋钮。
• 启动[CYCLESTART]、暂停[CYCLESTOP] 、单节[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]。
• 主轴正转、主轴停止、主轴反转。
• 程序保护锁、紧急停止钮、刀库旋转按钮、冷却液、安全门开/关。
• 按键式轴向按钮[X]、[Y]、[Z]、正[+]、负[-]、[RAPID]、解除碰撞按钮、轴向复归[REF.POINT]
• 手轮按钮[MPG]、手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮。

CNC 铣床机器模拟

• 以3D实体建构，立式铣削加工中心

        包含机器床座、虎钳、Z轴校刀器、刀具、自动换刀机构ATC

        行程：        X轴 830 mm  、Y轴 510 mm 、Z轴 590 mm

        快速移动:     X轴 18 m/min、Y轴 18 m/min、Z轴 18 m/min

        切削进给最高: X轴  6 m/min、Y轴  6 m/min、Z轴  6 m/min 

• 依实机操作控制面盘，动态互动操作仿真整部CNC机器
• 碰撞侦测功能: 刀具与材料，当刀具未转动时，与材料接触视为碰撞。
• 仿真速度调整： 100%、160%、250%、500%
• 工件设定

1.  长方体工件尺寸: 长度，最大值= 500mm  宽度，最大值= 310mm  高度，最大值= 300mm
2. 工件位置

• 铣床刀具设定

        面铣刀、端铣刀、圆鼻刀、球型刀、倒角刀、寻边器、

        定位钻、螺丝攻、钻头、 铣牙刀、粗搪刀、精搪刀、快速钻

• 刀库装设: 刀具装设、修改、删除
• 标准视角: 上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ)、立体(ISO)
• 常用缩放视角: 材料范围、床台范围、机械范围
• 自由操作视角: 平移、旋转、缩放
• 刀操作功能: Z轴设定, 光电式长度校刀器功能 ，，X轴Y轴设定, 光电式寻边器功能

• CNC 程序仿真
• 3轴同动程序执行切削仿真。
• G码机能:

1. 运动指令: G00 G01 G02 G03
2. 暂停时间指令: G04 
3. 平面选择指令: G17 G18 G19 
4. 刀具半径补偿指令: G40 G41 G42 G43 
5. 工件尺寸，英制/公制: G70 G71 
6. 工件尺寸，绝对/增量尺寸指令: G90 G91
7. 逼近参考点: G74、逼近固定点: G75
8. 进给速率指令: G94 G95 G96 G97 
9. 工件坐标系: SUPA G53 G54、G55、G56、G57
10. 支援钻孔攻牙循环: CYCLE81-CYCLE89

• M码辅助机能

     (M00)程序停止   、(M03)主轴正转

     (M01)选择性停止 、(M04)主轴反转

 (M02)程序结束  、(M05)主轴停止   

 (M06)自动换刀、 (M30)程序结束还原