产品介绍:
- 使用整台CNC机器模拟，完整拟真呈现
使用整机仿真系统，可确实认识机器按钮，
学生可透过控制器接口操作，来了解CNC机台的动作训练。
程序自动执行依据NC码解译，结合机床与刀具显示，
达成机台完整模拟动作效果。
- 模块化按钮，创新智能学习
拥有全球首创模块化群组按钮显示，让学习变得简单轻松。
模块化的设计，我们只将与模式有关的按键显现，
在AUTO自动模式，只显示[启动][停止][单节执行]等五个按键，
在MPG手轮模式，只显示[手轮][刻度调整]旋钮，让
学生在操作中，自然而然的就记住了，也具备了模块化群组的概念，
从此不用老师一再的提醒，要转这里要按那里。
- 一人一机，可以重复不断的练习
透过自动执行完整仿真程序切削过程，
可使用单节执行或暂停，检查程序执行细节，
更容易清楚了解程序内容，可放心的测试程序内容正确性，
完全不用担心铁屑喷溅烫伤，刀具崩坏等情况。
可直接在CNC控制器上做程序编辑、OFFSET刀长补正设定、CNC坐标系设定、CNC程序切削自动操作......等各种设定。
重复练习到非常熟悉为止，扎实地打稳CNC操作基础。
- 3D车削模拟
(1) 可完整模拟由CAD / CAM转出或手工写作之CNC程序，事先检查程序刀具路径图，可减少刀具碰撞及测试切削时间。
(2) 拥有完整的切削指令及复合循环功能，在个人计算器内做好程序编辑，程序预演后再传输到机器上使用。
(3) 窗口中文操作显示，简单易学，最适合初学者使用。 - OFFSET刀长补正设定
可对刀具长度的校刀设定进行模拟，量测刀具得出刀长补正值，完成OFFSET刀具补正。
- 碰撞警告ALARM
当操作发生撞车时，控制器功能面板会产生撞车ALARM警报。
- 工件坐标系设定
使用寻边器，配合手轮使用，量测工件在机床工作台上的XY位置，与材料的长宽尺寸，把坐标值输入到工件坐标系 (G54-G59) 中，完成坐标系设定。
产品规格:
CNC控制器操作面板功能
- CNC控制器模拟Mitsubishi 80 铣床3轴
- 操作功能面板功能，依照实际CNC控制器的功能键完整拟真设计
(1) 监视[MONITOR]
相对位置、程序位置、机械位置、残余指令、显示程序功能、加工状态。
呼叫、再启动、编辑、计数exp、补正量、坐标系、计数set、
手动MST、状态、程序树、积时间、PRG修正、PLC开关、
核对停、SP-待机、全主轴。
(2) 准备[SET UP]
T补正、T计测、T登入、T寿命、坐标系、W量测、客户PRM、
MDI编辑、计数set、手动MST、T指令
(3) 编辑[EDIT]
(4) 诊断[DIAGN]
软硬件构成、Option显示、I/F诊断、驱动器监视、
内存诊断、异警讯息、自我诊断、CNC取样、安心网络
(5) 维护[MAINTE]
维护、参数、输出入
(6) 文字与数字键、输入[INPUT]、重置[RESET]、[CAN]功能键。
- 异常警报显示，警报代码与真机操作错误显示相同。
(1) 例: X轴过行程显示警报” 1001 1001 ”，
其警报解除的方式，需将X轴移到正常范围位置，
按下[RESET]警报才能解除。
(2) 例: EMG EMERGENCY STOP EXIN，需将紧急停止钮拉起，警报才能解除。
(3) 警报显示讯息，系统会记录每次警报发生的时间与错误代码。
- 具备网络RJ45程序传输功能(iNcFile)。
CNC机器操作面盘功能
- 模式选择钮功能
(1) [EDIT] 程序编辑模式 - 编辑修改程序内容
(2) [AUTO] 自动执行模式 - 程序自动执行
(3) [MDI] 指令输入模式 - 参数设定与临时输入程序时使用。
(4) [HANDLE] 手轮模式 - 使用手轮调整
(5) [JOG] 切削进给模式 - 使用轴向键切削进给
(6) [RAPID]快速移动模式 - 使用轴向键快速移动
(7) [ZRN] 原点复归 - 各个轴向复归
- 快速移动调整旋钮、进给速度调整旋钮、主轴速度调整旋钮。
- 单节忽略[B.D.T]、单步执行[S.B.K]、选择性停止[M01]、启动[CYCLE START]、停止[FEED HOLD]。
- 主轴正转、主轴停止、主轴反转。
- 程序保护锁、紧急停止钮、刀库旋转按钮。
- 按键式轴向按钮: +X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z、解除碰撞按钮、轴向复归灯号
- 手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮。CNC加工中心铣床机器模拟
CNC加工中心铣床机器模拟
- 以3D实体建构，立式铣床加工中心
包含主轴头部、虎钳、Z轴校刀器、刀具、 自动换刀机构ATC
行程: X轴 840 mm 、Y轴 510 mm 、Z轴 690 mm
快速移动: X轴 18 m/min、Y轴 18 m/min、Z轴 18 m/min
切削进给最高: X轴 6 m/min、Y轴 6 m/min、Z轴 6 m/min
- 依实机操作控制面盘，动态互动操作仿真整部CNC机器
- 碰撞侦测功能: 刀具与材料，当刀具未转动时，与材料接触视为碰撞。
- 仿真速度调整： 100%、160%、250%、500%
- 音效开关、系统音量调整
- 材料设定
材料尺寸: 长度，最大值= 500mm
宽度，最大值= 310mm
高度，最大值= 300mm
- 铣床刀具刀库设定
面铣刀、端铣刀、球型刀、圆鼻刀、倒角刀、寻边器、
螺丝攻、钻头、定位钻、铣牙刀、粗搪刀、精搪刀、
快速钻、铰刀
- 刀库装设: 刀具装设、修改、删除
- 标准视角: 上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ) 、立体(ISO)
- 常用缩放视角: 视景-全机、视景-床台、视景-材料
- 自由操作视角: 平移、旋转、缩放
- 校刀操作功能: Z轴设定, 光电式长度校刀器功能, X轴Y轴设定, 光电式寻边器功能
CNC加工中心铣床程序仿真
- 程序执行切削仿真包含3轴同动。
- G码机能:
(1) 运动指令: G00 G01 G02 G03
(2) 暂停时间指令: G04
(3) 平面选择指令: G17 G18 G19
(4) 工件尺寸，英制/公制: G20 G21
(5) 工件尺寸，绝对/增量尺寸指令: G90 G91
(6) 原点复归: G27 G28 G30
(7) 进给速率指令: G94 G95 ，转速指令: G96 G97
(8) 工件坐标系: G52、G53、G54、G55、G56、G57、G58、G59
(9) 钻孔攻牙循环起始点复归G98、R点复归G99
(10) 螺纹切削: G33
- M码辅助机能
(M00)程序停止 、(M03)主轴正转、
(M01)选择性停止、(M04)主轴反转、
(M02)程序结束 、(M05)主轴停止、(M30)程序结束