第一階: CNC加工知識與手工編程
讓學生瞭解數值控制的基本概念與原理。
學習CNC程式設計製作之基本流程。
認識數控工具機的座標系統。
學習CNC程式碼功能與使用(包含G代碼、M 碼、轉速S、刀具T碼 等)。
手工程式寫作練習，粗切、精切、鑽孔攻牙、挖槽之工藝應用。
第二階: CNC控制器認識與操作
發那科0i-TF
- 使用整台CNC機器模擬-
完整擬真呈現使用整機模擬系統，可確實認識機器按鈕，學生可透過控制器介面操作，來了解CNC機台的動作訓練。
程式自動執行依據NC碼解譯，結合機床與刀具顯示，達成機台完整模擬動作效果。
- 模組化按鈕，創新智慧學習
擁有全球首創模組化群組按鈕顯示，讓學習變得簡單輕鬆。
模組化的設計，我們只將與模式有關的按鍵顯現，在AUTO自動模式，只顯示[啟動][停止][單節執行]等五個按鍵，在MPG手輪模式，只顯示[手輪][刻度調整]旋鈕，
讓學生在操作中，自然而然的就記住了，也具備了模組化群組的概念。
- 一人一機，可以重複不斷的練習
透過自動執行完整模擬程式切削過程，可使用單節執行或暫停，檢查程式執行細節，
更容易清楚了解程式內容，可放心的測試程式內容正確性，完全不用擔心鐵屑噴濺燙傷，刀具崩壞等情況。
- 3D車削模擬
可完整模擬由CAD/CAM轉出或手工寫作之CNC程式，事先檢查程式刀具路徑圖，可減少刀具碰撞及測試切削時間。
擁有完整的切削指令及複合循環功能，在個人計算機內做好程式編輯，程式預演後再 傳輸到機器上使用。
- OFFSET刀長補正設定
可對刀具長度的校刀設定進行模擬，量測刀具得出刀長補正值，完成OFFSET刀具補正。
- 碰撞警告ALARM
當操作發生撞車時，控制器功能面板會產生撞車ALARM警報。
- 工件座標系設定
使用尋邊器，配合手輪使用，量測工件在機床工作臺上的XY位置，與材料的長寬尺寸，把坐標值輸入到工件座標系 (G54-G59) 中，完成座標系設定。
產品規格:
CNC控制器操作面板功能
- CNC控制器模擬FANUC 3 軸
- 操作功能面板功能，依照實際 FANUC CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。
- [Machine]加工操作: 顯示機器座標、絕對座標與加工狀態。
(a) (AUTO) 覆蓋、程序控制、程序段搜索、設置功能
(b) (MDA) 載入MDA、保存MDA、程序控制、設置功能
(c) (JOG) TSM、設置零偏、定位、端面銑削、擺動功能、設置功能、公英制檢視切換。
測量工件：校準探頭、沿邊、2個沿邊的間距、圓形凸台
測量刀具: 手動長度、手動半徑、校準固定點
(d) 循環指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓、輪廓調用、路徑輪廓、鑽中心孔、預鑽孔、型腔、型腔剩餘材料、凸台、凸台餘料
(e) 循環指令編輯(其他): 毛坯、回轉平面(cycle800)、高速設定、子程序
- [OFFSET]刀具補正:
(a) 刀具外形補正(Geometry): 刀具基本資料設置、
測量刀具、刀沿、缷載、
選擇刀庫、分類
(b) 刀具磨耗補正(Wear) : 分類
(c) 坐標系補正G54-G57 : 零偏設置、有效、概覽、基準、
G54..G57、詳細資料
(d) 工作區限制。
- [PROGRAM MANNGER]程式管理: 執行、新建、打開、選中、複製、黏貼、剪下、搜索、屬性、刪除
- [ALARM]異警: 報警清單、報警記錄
CNC機器操作面盤功能
- 模式選擇鈕功能
(a) [EDIT] 程式編輯模式 - 編輯修改程式內容
(b) [AUTO] 自動執行模式 - 程式自動執行 。
(c) [MDI] 指令輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程式時使用
(d) [HANDLE] 手輪模式 - 使用手輪調整
(e) [JOG] 切削進給模式 - 使用軸向鍵切削進給
(f) [RAPID]快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動
(g) [ZRN] 原點復歸 - 各個軸向復歸
- 快速移動調整旋鈕、進給速度調整旋鈕、主軸速度調整旋鈕
- 單節忽略[B.D.T]、單步執行[S.B.K]、選擇性停止[M01]、啟動[CYCLE START]、停止[FEED HOLD]。
- 主軸正轉、主軸停止、主軸反轉。
- 程式保護鎖、緊急停止鈕、刀具換刀鈕、冷卻液
- 按鍵式軸向按鈕X+、X-、Z+、Z-、解除碰撞按鈕、軸向復歸燈號
- 手輪按鈕[MPG]、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕
CNC車床機器模擬
- (1) 以3D實體建構，臥式車床機器模型-單主軸單刀塔
包含夾頭、夾爪、 刀塔、刀具、尾座、頂針
快速移動: X軸 20 m/min、Z軸 24 m/min
切削進給最高: X軸 6 m/min、Z軸 8 m/min
(2) 依實機操作控制面盤，動態互動操作模擬整部CNC機器
(3) 碰撞偵測功能: 刀具與材料，當刀具未轉動時，與材料接觸視為碰撞。
(4) 模擬速度調整： 50%、100%、250%、500%
(5) 音效開關、系統音量調整
(6) 工件材料設定，直徑。最大徑= 250mm長度。最長=450mm
(7) 車床刀具設定: 菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、車牙刀、槽刀、圓形刀、鑽頭、
桃形刀、圓鼻刀、中心鑽、螺絲攻、端銑刀。
(8) 刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除
(9) 標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ)、立體(ISO) - 常用縮放視角: 材料範圍、床台範圍、機械範圍
- 自由操作視角: 平移、旋轉、縮放
CNC車床程式模擬
- G碼機能:
(1) 運動指令: G00 G01 G02 G03
(2) 暫停時間指令: G04
(3) 平面選擇指令: G17 G18 G19
(4) 刀具半徑補償指令: G40
(5) 工件尺寸，英制/公制: G20 G21
(6) 原點復歸: G28 G30
(7) 進給速率指令: G98 G99 ，轉速指令: G96 G97
(8) 工件坐標系: G54、G55、G56、G57、G58、G59 - M碼輔助機能
(M00)程式停止 、(M03)主軸正轉、(M98)呼叫副程式
(M01)選擇性停止、(M04)主軸反轉、(M99)副程式結束
(M02)程式結束 、(M05)主軸停止、(M30)程式結束
三菱M80 Mill
- 使用整台CNC機器模擬-
完整擬真呈現使用整機模擬系統，可確實認識機器按鈕，學生可透過控制器介面操作，來了解CNC機台的動作訓練。
程式自動執行依據NC碼解譯，結合機床與刀具顯示，達成機台完整模擬動作效果。
- 模組化按鈕，創新智慧學習
擁有全球首創模組化群組按鈕顯示，讓學習變得簡單輕鬆。
模組化的設計，我們只將與模式有關的按鍵顯現，在AUTO自動模式，只顯示[啟動][停止][單節執行]等五個按鍵，在MPG手輪模式，只顯示[手輪][刻度調整]旋鈕，
讓學生在操作中，自然而然的就記住了，也具備了模組化群組的概念。
- 一人一機，可以重複不斷的練習
透過自動執行完整模擬程式切削過程，可使用單節執行或暫停，檢查程式執行細節，
更容易清楚了解程式內容，可放心的測試程式內容正確性，完全不用擔心鐵屑噴濺燙傷，刀具崩壞等情況。
- 3D 銑削模擬
可完整模擬由CAD/CAM轉出或手工寫作之CNC程式，事先檢查程式刀具路徑圖，可減少刀具碰撞及測試切削時間。
擁有完整的切削指令及複合循環功能，在個人計算機內做好程式編輯，程式預演後再 傳輸到機器上使用。
- OFFSET刀長補正設定
可對刀具長度的校刀設定進行模擬，量測刀具得出刀長補正值，完成OFFSET刀具補正。
- 碰撞警告ALARM
當操作發生撞車時，控制器功能面板會產生撞車ALARM警報。
- 工件座標系設定
使用尋邊器，配合手輪使用，量測工件在機床工作臺上的XY位置，與材料的長寬尺寸，把坐標值輸入到工件座標系 (G54-G59) 中，完成座標系設定。
產品規格:
CNC控制器操作面板功能
- CNC控制器模擬Mitsubishi 80 銑床3軸
- 操作功能面板功能，依照實際CNC控制器的功能鍵完整擬真設計
(1) 監視[MONITOR]
相對位置、程式位置、機械位置、殘餘指令、顯示程式功能、加工狀態。
呼叫、再啟動、編輯、計數exp、補正量、座標系、計數set、
手動MST、狀態、程式樹、積時間、PRG修正、PLC開關、
核對停、SP-待機、全主軸。
(2) 準備[SET UP]
T補正、T計測、T登入、T壽命、座標系、W量測、客戶PRM、
MDI編輯、計數set、手動MST、T指令
(3) 編輯[EDIT]
(4) 診斷[DIAGN]
軟硬體構成、Option顯示、I/F診斷、驅動器監視、
記憶體診斷、異警訊息、自我診斷、CNC取樣、安心網路
(5) 維護[MAINTE]
維護、參數、輸出入
(6) 文字與數字鍵、輸入[INPUT]、重置[RESET]、[CAN]功能鍵。
- 異常警報顯示，警報代碼與真機操作錯誤顯示相同。
(1) 例: X軸過行程顯示警報” 1001 1001 ”，
其警報解除的方式，需將X軸移到正常範圍位置，
按下[RESET]警報才能解除。
(2) 例: EMG EMERGENCY STOP EXIN，需將緊急停止鈕拉起，警報才能解除。
(3) 警報顯示訊息，系統會記錄每次警報發生的時間與錯誤代碼。
- 具備網路RJ45程式傳輸功能(iNcFile)。
CNC機器操作面盤功能
- 模式選擇鈕功能
(a) [EDIT] 程式編輯模式 - 編輯修改程式內容
(b) [AUTO] 自動執行模式 - 程式自動執行 。
(c) [MDI] 指令輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程式時使用
(d) [HANDLE] 手輪模式 - 使用手輪調整
(e) [JOG] 切削進給模式 - 使用軸向鍵切削進給
(f) [RAPID]快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動
(g) [MDI] 指令輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程式時使用
(h) [ZRN] 原點復歸 - 各個軸向復歸
- 快速移動調整旋鈕、切削進給率調整旋鈕、主軸轉速調整旋鈕
- 單節忽略[B.D.T]、單步執行[S.B.K]、選擇性停止[M01]、啟動[CYCLE START]、停止[FEED HOLD]。
- 主軸正轉、主軸停止、主軸反轉。
- 程式保護鎖、緊急停止鈕、刀庫旋轉按鈕、
- 按鍵式軸向按鈕+X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z 解除碰撞按鈕、軸向復歸[REF.POINT]
- 手輪按鈕[MPG]、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕
CNC 銑床機器模擬
- 以3D實體建構，立式銑床加工中心
包含主軸頭部、虎鉗、Z軸校刀器、刀具、 自動換刀機構ATC
行程: X軸 840 mm 、Y軸 510 mm 、Z軸 690 mm
快速移動: X軸 18 m/min、Y軸 18 m/min、Z軸 18 m/min
切削進給最高: X軸 6 m/min、Y軸 6 m/min、Z軸 6 m/min
- 依實機操作控制面盤，動態互動操作模擬整部CNC機器
- 碰撞偵測功能: 刀具與材料，當刀具未轉動時，與材料接觸視為碰撞。
- 模擬速度調整： 100%、160%、250%、500%
- 音效開關、系統音量調整
- 材料設定
材料尺寸: 長度，最大值= 500mm
寬度，最大值= 310mm
高度，最大值= 300mm
- 銑床刀具刀庫設定
面銑刀、端銑刀、球型刀、圓鼻刀、倒角刀、尋邊器、
螺絲攻、鑽頭、定位鑽、銑牙刀、粗搪刀、精搪刀、
快速鑽、鉸刀
- 刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除
- 標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)
- 常用縮放視角: 視景-全機、視景-床台、視景-材料
- 自由操作視角: 平移、旋轉、縮放
- 校刀操作功能: Z軸設定, 光電式長度校刀器功能, X軸Y軸設定, 光電式尋邊器功能
CNC 加工中心銑床程式模擬
- 程式執行切削模擬包含3軸同動。
- G碼機能:
(1) 運動指令: G00 G01 G02 G03
(2) 暫停時間指令: G04
(3) 平面選擇指令: G17 G18 G19
(4) 工件尺寸，英制/公制: G20 G21
(5) 工件尺寸，絕對/增量尺寸指令: G90 G91
(6) 原點復歸: G27 G28 G30
(7) 進給速率指令: G94 G95 ，轉速指令: G96 G97
(8) 工件坐標系: G52、G53、G54、G55、G56、G57、G58、G59
(9) 鑽孔攻牙循環起始點復歸G98、R點復歸G99
(10) 螺紋切削: G33
- M碼輔助機能
(M00)程式停止 、(M03)主軸正轉、
(M01)選擇性停止、(M04)主軸反轉、
(M02)程式結束 、(M05)主軸停止、(M30)程式結束